鋁合金具有質量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點，所以鋁合金產品得到廣泛應用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質，而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來，在大批生產時，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。那么鋁合金外殼沖壓生產的注意事項有哪些呢?今天鉑源五金小編來給大家分享一下。

　　鋁合金外殼沖壓生產的注意事項：

　　1、對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。

　　2、要想將鋁合金外殼沖壓做好，降低不良率，首先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面，流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓，模具上下都必須清理干凈，無雜物。

　　3、鋁合金外殼較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再沖壓。

　　4、沖子在沖孔時極易將鋁屑帶入脫板內，而產生高溫將沖子磨損甚至軟化，故生產3-7天必須定期清洗沖子或將沖孔刀口光磨，實在不幸需及時更換。

　　今天的內容就分享到這里，鋁合金外殼沖壓油的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此鋁合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。