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現(xiàn)如今隨著科技行業(yè)的發(fā)展,各種科技產(chǎn)品層出不窮,鉑源五金中的鋁合金外殼則是其中一種,那么鋁合金外殼深加工質(zhì)量的影響要素有哪些呢?今天鉑源五金小編就來詳細(xì)給大家講解一下。
鋁合金外殼深加工質(zhì)量的影響要素如下:
熔煉爐:
熔煉爐也是很重要的,大多數(shù)常用的方爐(矩形爐),先進(jìn)的圓爐,一些圓爐可以傾斜倒鋁水。就噸位而言,有一噸,兩噸,五噸,十噸,二十五噸和五十噸的熔鋁爐。更先進(jìn)的是,在鋁電爐下加裝靜電爐,靜電爐是重要的合金準(zhǔn)備,可以去除爐渣,靜置,然后鑄鋁棒進(jìn)行擠壓使用。一般來說,無(wú)論燃燒什么燃料,都應(yīng)該有煙管,燃燒過程中燃料產(chǎn)生的廢氣和殘留物大部分可以從管道排出。如果管道廢氣的廢渣全部在鋁水中熔化,使擠壓用鋁棒排出,內(nèi)部存在嚴(yán)重的渣泡,這是鋁合金外殼深加工質(zhì)量差的原因之一,也是鋁價(jià)格偏低的原因之一。
合金元素:
有一個(gè)合格的合金配方,為了保證質(zhì)量,否則今后無(wú)論如何加工鋁合金外殼質(zhì)量都無(wú)法提高。為了降低成本,一些鋁合金外殼制造商將鎂含量降至最低允許含量。在某些情況下鎂含量低于最低允許含量,鋁外殼的機(jī)械強(qiáng)度很低,很容易用兩只手弄彎曲,也就是所謂的軟面條。這也是鋁深加工成本可降低數(shù)千元的原因之一,正規(guī)的鋁合金外殼深加工廠家,在準(zhǔn)備合金成分時(shí),有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),即在各種元素含量范圍內(nèi),每個(gè)工廠都有自己較小的變化范圍,鋁、鎂、硅三種配比要求非常嚴(yán)格,每家工廠都有自己的數(shù)據(jù),相互保密。
型材擠壓:
我國(guó)型材擠出機(jī)種類繁多,檔次不同,在世界上也是最多的。有工廠自己的簡(jiǎn)易擠出機(jī),有的用于塑料擠出機(jī)改造,國(guó)內(nèi)也有少數(shù),其次是日本、美國(guó)和德國(guó),有水壓、油壓。簡(jiǎn)言之,中國(guó)有數(shù)百臺(tái)擠出機(jī),一般認(rèn)為日本、美國(guó)和德國(guó)的擠出機(jī)更好。好的擠出機(jī)和差的擠出機(jī)、相同的澆鑄棒、擠出的型材的質(zhì)量也不盡相同。
以上鋁合金外殼深加工質(zhì)量的影響要素就分享到這里,希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有不明白的地方,請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服,我們會(huì)詳細(xì)為您解答。